Neue Fertigungstechnologien setzen sich verstärkt durch, wenn sie Bestehendes besser machen. Die modular aufgebaute Programmierlösung Cenit Fastsuite V3 R12 der Stuttgarter Cenit AG deckt spezielle Fertigungsprozesse wie 3D-Laserstrahlschneiden, Kleben, Schleifen, Nahtabdichten oder Rollfalzen noch effizienter ab.
Als Katalysator erweist sich hierbei oftmals eine ausgefeilte Offline-Programmierung (OLP). Sobald ein neuer Prozess OLP-technisch perfekt beherrscht wird, erhöht sich seine Akzeptanz sprungartig. Das Catia V5 basierte System ermöglicht eine komfortable, geometrieorientierte und assoziative Vorgehensweise in der Offline-Programmierung. In enger Zusammenarbeit mit dem Technologielieferanten, den Kunden solcher Anwendungen und den PLM-Spezialisten von Cenit entstehen OLP-Lösungen, die wie beim Rollfalzen zu einer Zeitersparnis beim Programmieren von bis zu 70 Prozent führen.
In die modular aufgebaute Programmierlösung Cenit Fastsuite lassen sich neue, punkt-, bahn- oder flächenbasierte 3D-Prozesse für Roboter und Maschinen sehr schnell integrieren. Dies gilt gleichermaßen für komplexe 6-Achs-Maschinenkinematiken, Ein-Roboterzellen bis hin zu hochkomplexen Zellen mit mehreren, synchronisierten Robotern zum Lackieren, externen Drehkipptischen oder Conveyor-Tracking.
Durch die Integration in Catia V5 bieten sich dem Anwender neue Optimierungspotenziale. Bauteile können gezielt nach Fertigungsfunktionen, zum Beispiel Punktschweißungen, analysiert werden, die dann in die Offline-Programmierung gehen, um dort nahezu voll automatisch programmiert zu werden. Varianten von Nahtabdichtungsdüsen, die mit dem Laserstrahl geschnitten und geschweißt werden müssen, lassen sich innerhalb weniger Minuten in funktionsfähige Neuprogrammierungen überführen. Weiteres Potenzial zeigt sich bei CATIA V5 generierten Fräsbahnen, die mit dem Softwarebaukasten CENIT FASTSUITE jetzt auch für Roboter programmiert werden können, um beispielsweise Styropormodelle kostengünstig zu fräsen.
Quelle: Cenit AG
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